5 Difetti Cumuni di Stampa Flexo è Letterpress - Cause è Soluzioni Pruvate
In u mercatu cumpetitivu d'oghje di l'etichette, mantene una qualità di stampa consistente hè essenziale. Ancu i stampatori sperimentati scontranu à volte prublemi chì portanu à sprechi, ritardi di pruduzzione è clienti frustrati. Eccu cinque di i difetti di stampa più cumuni osservati nantu à a flexo è Stampa tipografica presse - è cumu impediscele.
- Registrazione povera
I culori o l'imagine disallineate ponu fà chì l'etichette parenu sfocate o radduppiate. Questu accade di solitu per via di culori imprecisi. Muntatura di piastra, squilibriu di tensione, o vibrazione di a macchina. Per impediscelu, assicuratevi un montaggio precisu di a piastra, mantenete a tensione di a banda consistente è calibrate regularmente u sistema di registrazione.
- Sbavature o sbavature d'inchiostru
Quandu l'inchiostru umitu si trasferisce à u fondu di u sustratu o si sbava, hè spessu causatu da una polimerizazione UV insufficiente, un inchiostru eccessivu o una viscosità incorretta. A suluzione hè di ottimizà l'intensità di a lampada UV o i paràmetri di asciugatura à aria calda, mantene a viscosità curretta di l'inchiostru è aghjustà a pressione di stampa.
- Fori di spillo o vuoti
I picculi punti senza stampa in e zone solide ponu esse u risultatu di rulli o piastre anilox sporche, bolle d'aria in l'inchiostru, o un trattamentu superficiale inadeguatu di u sustratu. A pulizia regulare di i rulli anilox, a degassificazione di l'inchiostru è l'usu di un trattamentu corona adattatu aiutanu à ottene una cupertura liscia è solida.
- Variazione di culore
I cambiamenti in a densità di u culore durante una tiratura ponu purtà à risultati inconsistenti. Questu accade spessu per via di fluttuazioni di a densità di l'inchiostru, rulli anilox usurati o tensione instabile di a banda. A standardizazione di a preparazione di l'inchiostru, a misurazione di a cundizione di i rulli anilox è u mantenimentu di a velocità è di a tensione stabili sò passi chjave per risolve questu prublema.
- Guadagnu di puntu o distorsione di l'imagine
Quandu i mezzitoni o i dettagli fini sò stampati più scuri o più audaci di ciò chì hè previstu, a causa hè generalmente una pressione eccessiva, una esposizione incorretta di a lastra o una sovrainchiostrazione. A calibrazione di a pressione di impressione è l'ottimizazione di i parametri di creazione di e lastre manterranu l'imagine nitide è precise.
À Caisheng, u nostru flessografia intermittente è e macchine di stampa tipografica sò cuncepite per rende a qualità di stampa più faciule da cuntrullà, cù sistemi di registrazione avanzati, gestione stabile di a tensione è cunfigurazione faciule da aduprà. Eliminendu questi difetti cumuni, pudete riduce i sprechi, risparmià tempu è furnisce una qualità consistente à i vostri clienti.
🔗 Amparate di più nantu à e nostre suluzioni di stampa:
https://www.caishengmachinery.com/intermittent-flexographic-label-printing-machine-product/
📩 Avete bisognu di cunsiglii o di una suluzione persunalizata ?